Laengumaterjalide ettevalmistamine: ränidioksiidi töötlemine, ränidioksiid purustatakse lõualuupurustis kuni 100 mm tükkideks, sõelutakse välja alla 5 mm suurused killud ja pestakse veega, et eemaldada pinnalt mustus ja pulber ning parandada laengu läbilaskvust.
Koostisosade arvutamine: vastavalt räni metalli kvaliteedile ja tootmisnõuetele arvutatakse ränidioksiidi, redutseeriva aine ja muude toorainete osakaal ja annus.
Söötmine:valmistatud laeng lisatakse läbi punkri ja muude seadmete elektriahju.
Elektrijaotus: elektriahju stabiilse toite tagamiseks, elektriahju temperatuuri ja voolu parameetrite reguleerimiseks.
Rammimisahi: Sulatusprotsessis rammitakse ahju laengut regulaarselt, et tagada laengu tihe kontakt ja hea elektrijuhtivus.
Uppumine: kui metallist räni ahjus saavutab teatud puhtuse ja temperatuuri, eraldub raua väljalaskeava kaudu vedel ränivesi.
Rafineerimine: Kõrgete puhtusnõuetega metallilise räni puhul on lisandite eemaldamiseks vaja rafineerimist. Rafineerimismeetodid hõlmavad keemilist rafineerimist, füüsilist rafineerimist jne, näiteks keemilist rafineerimist, kasutades oksüdeerivaid aineid, nagu gaasiline kloor, või rafineerimist füüsikaliste meetoditega, nagu vaakumdestilleerimine.
Valamine: rafineeritud vedelat ränivett jahutatakse läbi valusüsteemi (nt malmvorm jne), et moodustada metallist räni valuplokk.
Purustamine: Pärast metallist räni valuploki jahutamist ja moodustamist tuleb see vajaliku osakeste suurusega metallist ränitoote saamiseks purustada. Purustusprotsessis võib kasutada purustajat ja muid seadmeid.
Pakendamine: Pärast seda, kui purustatud metallist ränitooted on kontrolli läbinud, pakitakse need tavaliselt tonnide kaupa kotte ja muid pakkimisviise.
Ülaltoodud on metalliräni sulatamise põhiprotsess ning erinevad tootjad ja tootmisprotsessid võivad mõnda etappi optimeerida ja kohandada.
Postitusaeg: 15.11.2024
